Risk Management Strategies for Occupational Safety in Ammonia Production

Penulis

  • Riny Yolandha Parapat Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Bandung, Indonesia
  • Bunga Pertiwi Triani Putri Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Bandung, Indonesia
  • Christopher Febrian Hilman Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Bandung, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.54082/jupin.2549

Kata Kunci:

Alat Pelindung Diri (APD), Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3), Keselamatan Proses Industri, Manajemen Risiko Industri, Sistem Manajemen K3

Abstrak

Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) merupakan aspek mendasar dalam kegiatan industri karena memainkan peran penting dalam melindungi pekerja dari potensi bahaya yang dapat menyebabkan kecelakaan atau penyakit akibat kerja. Tingginya tingkat risiko operasional, terutama di industri yang melibatkan penggunaan mesin, energi, dan bahan kimia, menuntut penerapan sistem manajemen K3 yang efektif dan berkelanjutan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pentingnya penerapan K3 dalam meningkatkan keselamatan di tempat kerja dan mengurangi risiko kecelakaan di lingkungan industri. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah tinjauan pustaka terhadap berbagai peraturan, standar keselamatan, dan praktik penerapan K3 di sektor industri. Temuan menunjukkan bahwa penegakan peraturan K3, peningkatan pelatihan dan kesadaran pekerja, penggunaan alat pelindung diri (APD), pengelolaan bahan kimia berbahaya, serta manajemen risiko yang sistematis merupakan faktor kunci dalam menciptakan lingkungan kerja yang aman. Penerapan budaya keselamatan yang konsisten tidak hanya mengurangi kecelakaan di tempat kerja tetapi juga meningkatkan produktivitas, efisiensi operasional, dan keberlanjutan korporat. Oleh karena itu, implementasi K3 yang komprehensif merupakan kebutuhan strategis dalam mendukung operasi industri yang aman dan berkelanjutan.

Biografi Penulis

Riny Yolandha Parapat, Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Bandung, Indonesia

Dr. rer. nat. Riny Yolandha Parapat, S.T., M.T., M.Sc. adalah dosen dan peneliti tetap di Program Studi Teknik Kimia, Institut Teknologi Nasional (Itenas) Bandung, Indonesia. Fokus riset utamanya meliputi bidang nanoteknologi, katalisis, material maju, dan pengembangan energi terbarukan.

Referensi

Ab Rahim, M. S., Reniers, G., Yang, M., & Bajpai, S. (2024). Risk assessment methods for process safety, process security and resilience in the chemical process industry: A thorough literature review. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 88, 105274. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2024.105274

Abbasi, A., Saberi, M., Rezaee, M. J., Eshkevari, M., & Porntaveetus, T. (2026). An Explainable AI-Driven Expert System for Risk Level Determination in Process Safety Using Sentiment Analysis: A HAZOP Study. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 106085. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2026.106085

Abraham, J., Padmavathy, K. S., Haseena, P. V., & Ranjana, R. (2025). Hazop and Hazid Analysis of Ammonia Barge Leaks (pp. 434–440). https://doi.org/10.2991/978-94-6463-922-3_28

Barbari, Z., S. Meibodi, S., Narayanan, J. A., Mohtaram, S., Ja’fari, M., & Rezaei Gomari, S. (2026). A Critical Review of Risk Assessment and Control Strategies for Ammonia Storage and Handling in Maritime Decarbonisation. Journal of Marine Science and Engineering, 14(12), 1124. https://doi.org/10.3390/jmse14121124

Chaiprakarn, S., Sakulthaew, C., Ratcha, M., & Saengseedam, P. (2025). Occupational Chemical Exposure and Risk Assessment among Workers in Power Plant Process, Rayong Province, Thailand. The Indonesian Journal of Occupational Safety and Health, 14(1), 89–97. https://doi.org/10.20473/ijosh.v14i1.2025.89-97

Cojocaru, D., & Pattabathula, V. (2023). A comprehensive review of hazards identification and risk assessment in ammonia plants Introduction: “Organizations have no memory”-Trevor Kletz.

Elhosary, E., Moselhi, O., & Bucur, C. (2024). Evaluation of AI-assisted HAZOP Software Tools. In SYMPOSIUM SERIES (Vol. 171).

Gumelaringtyas, R., & Adriantantri, E. (2026). ANALISIS RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA MENGGUNAKAN METODE HAZARD AND OPERABILITY STUDY (HAZOP) PADA PT. SNW. Jurnal Valtech, 9(1), 44–55. https://doi.org/10.36040/valtech.v9i1.17734

Haswika, H., Auliana, W., Palabiran, M. A., & Pakiding, E. P. B. (2025). Integrasi FMEA dan Bow-Tie Analysis untuk Mitigasi Risiko Operasional pada Rantai Pasok Kopi. Journal of Integrated System, 8(2), 154–165. https://doi.org/10.28932/jis.v8i2.13496

J. Labovský, & Ľ. Jelemenský. (2015). Ammonia synthesis fundamentals for a model-based HAZOP study. Acta Chimica Slovaca, 8(1), 5–10.

Jani, N., & Dalei, D. B. (2015). Safety Management System & Anhydrous Ammonia Safety. In International Journal of Research and Technology (IJRT) International Open-Access, Peer-Reviewed, Refereed, Online Journal ISSN (Vol. 9001). www.ijrt.org

Kubra, K., & Soloman, P. A. (2025). Ammonia Synthesis Loop: A Dynamic Simulation‐Based HAZOP Study. Asia-Pacific Journal of Chemical Engineering, 20(4). https://doi.org/10.1002/apj.70034

Musyafa’, A., Nuzula, Z. F., & Asy’ari, M. K. (2019). Hazop evaluation and safety integrity level (SIL) analysis on steam system in ammonia plant Petrokimia Gresik Ltd. 020029. https://doi.org/10.1063/1.5095281

Nakyai, T., Phatrabuddha, S., Homsri, P., & Phatrabuddha, N. (2025). Risk assessment of ammonia leakage by fault tree analysis: Case study in the ice manufacture, Chonburi province. F1000Research, 14, 192. https://doi.org/10.12688/f1000research.159905.1

Noriyati, R. D., Prakoso, A. B., Musyafa, A., & Soeprijanto, A. (2017). HAZOP Study and Determination of Safety Integrity Level Using Fault Tree Analysis on Fuel Gas Superheat Burner of Ammonia Unit in Petrochemical Plant, East Java. Asian Journal of Applied Sciences, 5(2). https://doi.org/10.24203/ajas.v5i2.4683

P Sunilkumar, K., & P A, S. (2023). Ensuring Safety in Ammonia Production: A Comprehensive Hazard Analysis of the Reforming Section. SSRN Electronic Journal. https://doi.org/10.2139/ssrn.4507297

Roy, P. K., Bhatt, A., Kumar, B., Kaur, S., & Rajagopal, C. (2011). Consequence and risk assessment: Case study of an ammonia storage facility. ARCH.ENVIRON, 25–36.

S. S. Senu, M. A. Mohd Ariff, & N. A. Abdul Razak. (2020). Dynamic risk analysis of chemical reactors using the dynamic bow-tie approach. In: 9th Virtual Science Invention Innovation Conference (SIIC). Universiti Teknologi MARA.

Yusuf, W. N. (2026). International Journal of Business and Quality Research Analysis Of An Organization’s Operational Risk Management In The Identification, Evaluation, And Mitigation Of Risks. https://e-journal.citakonsultindo.or.id/index.php/IJBQR

Z. G. Ma, M. C. Jin, Y. T. Chen, X. N. Gao, & S. J. Tong. (2012). Application of HAZOP and fault tree analysis (FTA) in hazard identification of ammonia synthesis plant. Journal of Safety Science and Technology, 8(10), 1–85.

Z. Švandová, Ľ. Jelemenský, & J. Labovský. (2019). Software approach to simulation-based hazard identification of complex industrial processes. Computers & Chemical Engineering , 66–79.

Zhang, H., Zhang, B., & Gao, D. (2023). A new approach of integrating industry prior knowledge for HAZOP interaction. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 82, 105005. https://doi.org/10.1016/j.jlp.2023.105005

Diterbitkan

25-06-2026

Cara Mengutip

Parapat, R. Y. ., Putri, B. P. T. ., & Hilman, C. F. . (2026). Risk Management Strategies for Occupational Safety in Ammonia Production. Jurnal Penelitian Inovatif, 6(3), 2155–2166. https://doi.org/10.54082/jupin.2549

Terbitan

Bagian

Artikel Bidang Keteknikan dan Teknologi Informasi